Ponieważ światowy rynek opakowań coraz bardziej wymaga większej różnorodności materiałów -, od tradycyjnych folii BOPP i PET, po papier kraft używany do folii stretch LLDPE, włókniny, materiały rozdmuchiwane ze stopu- i antybakteryjne folie z tworzyw sztucznych, maszyna do druku fleksograficznego przechodzi proces technologiczny różnicowania się od „Maszyna do druku fleksograficznego typu stosowego" Do "Maszyna do druku fleksograficznego CI„. Obie konstrukcje mają swoje własne scenariusze zastosowania, a tym, co naprawdę decyduje o konkurencyjności sprzętu, jest jego zdolność do przystosowania się do różnych materiałów.
I. Różnorodność substratów: „nowa normalność” w branży fleksograficznej
W przeszłości główne pole bitwy w druku fleksograficznym koncentrowało się na opakowaniach papierowych i konwencjonalnych foliach z tworzyw sztucznych. Obecnie gwałtowny rozwój scenariuszy dalszych zastosowań całkowicie zmienił tę sytuację.
- Opakowania do żywności: opakowania na czekoladę, torebki na przekąski, kubki i miski papierowe, z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi przyczepności atramentu i norm bezpieczeństwa żywności;
- Chemia rolnicza i chemikalia: Worki na nawozy NPK, worki do pakowania chemikaliów, z grubymi materiałami podstawowymi i dużą wagą, wymagające sprzętu wyposażonego w mocny system transportu;
- Materiały chroniące środowisko: papierowe-plastikowe materiały kompozytowe, podatne na odkształcenia pod wpływem ogrzewania, stwarzające nowe wymagania w zakresie kontroli temperatury i zarządzania naprężeniami;
- Higiena i medycyna: włóknina-, tkanina-rozdmuchiwana ze stopu, antybakteryjne folie z tworzyw sztucznych, z cienkich materiałów podstawowych i łatwo się rozciągających, przy czym dokładność druku i stabilność przenoszenia to główne problemy.
Era jednej maszyny i jednego parametru dobiegła końca. Przedsiębiorstwa poligraficzne potrzebują zestawu rozwiązań w zakresie kombinacji sprzętu, które mogą obejmować wiele materiałów podstawowych i wiele scenariuszy.
Stos-Wpisz FlexoMaszyna drukarska: Wszechstronny, elastyczny i wydajny
Jednostki drukująceMaszyna do druku fleksograficznego typu stosowegoułożone są pionowo warstwami, a każda grupa kolorystyczna działa niezależnie, nie zakłócając się nawzajem. Taka architektura zapewnia mu wrodzoną elastyczność.
Zalety kompatybilności materiałowej:
- Szeroki zakres szerokości i gramatury: od cienkich folii 20 g do kartonu o grubości 400 g, urządzenia typu stos- pozwalają uzyskać stabilne drukowanie poprzez regulację nacisku cylindra dociskowego i ścieżki podawania;
- Szybka zmiana płyt: niezależna konstrukcja grup kolorów umożliwia znaczne skrócenie czasu potrzebnego na wymianę płyt, atramentów i podłoży, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia w przypadku struktur zamówień obejmujących wiele-różnych-małych partii;
- Wysoka skalowalność: można elastycznie zwiększać lub zmniejszać liczbę grup kolorów w zależności od potrzeb produkcyjnych, a także wygodnie jest zainstalować dodatkowe procesy, takie jak tłoczenie na zimno, wycinanie-i laminowanie, dzięki czemu jedna maszyna może być używana do wielu celów.
Dla małych i średnich-przedsiębiorstw poligraficznych korzystających z szerokiej gamy podłoży i częstych zmian zamówień,stosowa maszyna do druku fleksograficznegojest często-najbardziej opłacalnym wyborem. Osiągnął już bardzo dobrą wydajność na konwencjonalnych podłożach, takich jak papier, etykiety i opakowania elastyczne, ale może również dobrze współpracować z lekkimi podłożami, takimi jak-włóknina i cienki papier.
Maszyna do druku fleksograficznego CI: synonim wysokiej precyzji i stabilności rejestracji
TheMaszyna do druku fleksograficznego CInosi taką nazwę, ponieważ wszystkie grupy kolorów druku mają wspólny centralny cylinder dociskowy. Podłoże drukarskie jest dociskane do powierzchni cylindra, aby zakończyć rejestrację wielu-kolorów, zasadniczo zmniejszając przemieszczenie i rozciąganie podłoża pomiędzy grupami kolorów.
Zalety kompatybilności podłoża:
- Niezwykle-wysoka dokładność pasowania: konstrukcja wspólnego centralnego cylindra umożliwia kontrolowanie błędu rejestracji pomiędzy każdą grupą kolorów w zakresie ±0,1 mm, nawet przy-szybkim drukowaniu, co ma kluczowe znaczenie w przypadku wysokiej jakości grafiki i nadruku wielokolorowego-;
- Przyjazny dla cienkich i lekkich podłoży: folie degradowalne PLA,-włókniny, tkaniny-melt-blown itp., które są łatwo rozciągliwe, mają krótszą drogę podawania i mniejsze wahania naprężenia na sprzęcie satelitarnym, skutecznie unikając deformacji wzoru i niedokładnej rejestracji;
- Wysoka-wydajność produkcyjna: mechaniczna strukturaMaszyna do druku fleksograficznego CIjest bardziej sztywny, zwykle pozwala na osiągnięcie prędkości drukowania powyżej 300 m/min, nadaje się do wydajnej produkcji dużych nakładów i zamówień-długich serii;
- Szeroka-kompatybilność szerokości:Maszyna do druku fleksograficznego CIzwykle obsługują szersze szerokości druku, mając naturalną przewagę przy drukowaniu na szerokich podłożach, takich jak worki na nawozy i duże opakowania przemysłowe.
Dla przedsiębiorstw produkujących głównie opakowania miękkie i produkty foliowe lub tych, które mają rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności rejestracji, lepszym rozwiązaniem jest sprzęt satelitarny. Zwłaszcza w obecnej erze, w której stopniowo zyskują na popularności materiały ulegające degradacji i-ultracienkie podłoża, udział modeli CI w rynku stale rośnie.
Klucz wyboru: Twoje podłoże określa Twój model
Maszyna do druku fleksograficznego typu stosowegoIMaszyna do druku fleksograficznego CInie są po prostu kwestią „wysokich” i „niskich” opcji; reprezentują różne ścieżki techniczne dla różnych scenariuszy zastosowań. Podczas dokonywania wyboru.
II. drukowanie w wielu-kolorach
Ta struktura zapewnia wysoką dokładność druku przy minimalnym rozszerzaniu folii pomiędzy grupami kolorów, odpowiednią do-precyzyjnego drukowania w kolorze
Stabilna kontrola naprężenia, możliwość dostosowania do-włóknin, materiałów-melt-blown itp., które są łatwo rozciągliwymi lub-nieciągłymi materiałami bazowymi
Szeroki format i duża prędkość, odpowiednie do pakowania żywności itp., dużych zamówień w-szerokim formacie i dużych-partiach.
Kompatybilny z grubymi materiałami, z większą możliwością dostosowania do papieru kraft, folii kompozytowych itp.
Dlatego maszyna fleksograficzna CI szybko zastępuje styl warstwowy i niektóre urządzenia wklęsłe w takich dziedzinach, jak opakowania nawozów, opakowania żywności i przyjazne dla środowiska opakowania biodegradowalne.
III. Zróżnicowana kompatybilność materiałów podstawowych: prawdziwy podział konkurencyjności sprzętu
Niezależnie od tego, czy jest toMaszyna do druku fleksograficznego typu stosowegolubMaszyna do druku fleksograficznego CIpodstawowe wskaźniki określające jego wyniki na rynku przesunęły się z „ile kolorów można wydrukować” na „ile rodzajów materiałów podstawowych można wydrukować”. Obecny popyt na rynku niższego szczebla charakteryzuje się trzema głównymi trendami:
Eksplozja materiałów podstawowych w środowisku naturalnym: popyt na papier-kompozyty z tworzyw sztucznych,-włókniny itp. rośnie rocznie o ponad 20%, co wymaga sprzętu charakteryzującego się niskim napięciem,-suszenia bezkontaktowego itp.
Opakowania przemysłowe z materializacją na bazie ciężkiej: worki na cement, worki do pakowania środków chemicznych itp. rozwijają się w kierunku wyższej wytrzymałości i grubszej wagi, co stawia wyższe wymagania dotyczące stabilności podawania i siły docisku sprzętu;
Dywersyfikacja folii funkcjonalnych: Antybakteryjne folie z tworzyw sztucznych,-folie blokujące tlen, folie kompozytowe z folii aluminiowej itp. wymagają, aby sprzęt nie uszkodził warstwy funkcjonalnej materiałów podczas drukowania.
IV. Kierunek modernizacji technicznej: Pełny system sterowania serwomechanizmem + LED UV + Ciągła zmiana rolki
Aby sprostać tym trendom, wiodący producenci maszyn do druku fleksograficznego koncentrują swoje wysiłki w trzech kierunkach:
Pełny system sterowania serwomechanizmem:Niezależne serwo napędza każdą grupę kolorów i rolki podające, z dokładnością kontroli naprężenia poprawioną do poziomu mikrometra, zasadniczo rozwiązując problem druku offsetowego w przypadku łatwo rozciągliwych materiałów podstawowych;
System utwardzania LED UV:Utwardzanie w niskiej-temperaturze, nie uszkadza PLA ani innych-wrażliwych na ciepło materiałów bazowych, przy niskim zużyciu energii, bez ozonu i zgodnie z zagranicznymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska;
Wymiana rolki bez przerwy-na dwóch stacjach-:Zapewnia zerowe-przerywanie podawania materiału, znacznie poprawiając wydajność produkcji w przypadku dużych-zamówień partii i zmniejszając ilość złomów
V. Możliwość dostosowania do różnorodnych podłoży: prawdziwy czynnik różnicujący konkurencyjność sprzętu
Czy dlaMaszyna do druku fleksograficznego typu stosowegoLubMaszyna do druku fleksograficznego CIgłówny wskaźnik określający wyniki rynkowe przesunął się z „ile kolorów można wydrukować” na „ile rodzajów podłoży można zadrukować”.
Obecny popyt na rynku downstream wykazuje trzy główne trendy:
- Eksplozja materiałów podstawowych dla środowiska: popyt na materiały przyjazne dla środowiska, takie jak-kompozyty z tworzyw sztucznych i włókniny-rośnie w tempie ponad 20% rocznie, co wymaga sprzętu charakteryzującego się niskim naprężeniem,-bezkontaktowym suszeniem itp.;
- Opakowania przemysłowe z materializacją na bazie ciężkiej: worki na nawozy NPK, worki na cement, worki do pakowania środków chemicznych itp. rozwijają się w kierunku wyższej wytrzymałości i grubszej wagi, co stawia wyższe wymagania dotyczące stabilności podawania i siły docisku sprzętu;
Różnorodne folie funkcjonalne: antybakteryjne folie z tworzyw sztucznych,-folie blokujące tlen, folie kompozytowe z folii aluminiowej itp. wymagają, aby sprzęt nie uszkodził warstw funkcjonalnych materiałów podczas drukowania.
Praktyczne zalecenia
- Jeśli Twoje zamówienie składa się głównie z opakowań papierowych, etykiet lub-krótkich serii produktów o szybkiej realizacji, maszyna do druku fleksograficznego stosowego jest bardziej ekonomicznym wyborem.
- Jeśli Twoja podstawowa działalność obejmuje opakowania elastyczne, druk na folii lub materiały biodegradowalne-i wymagasz wysokiej precyzji rejestracji i wydajności produkcyjnej-maszyna do druku fleksograficznego CI jest bardziej opłacalną inwestycją;
- W przypadku dużych przedsiębiorstw poligraficznych o zróżnicowanej działalności połączenie maszyn-stosowych i maszyn drukujących CI umożliwia pokrycie wszystkich typów podłoży; umożliwia to precyzyjne przydzielanie różnych zamówień do najbardziej odpowiedniego sprzętu, maksymalizując ogólną wydajność i marże zysku.
P1: Jak wybrać pomiędzy maszynami do druku fleksograficznego CI i stosowymi?
Odp.: Typ satelitarny CI nadaje się do cienkich miękkich folii z tworzywa sztucznego (BOPP, PET, PE, kompozytowe folie rolkowe do przekąsek), ma krótką ścieżkę folii i stabilne napięcie, wysoką dokładność drukowania przy dużej prędkości, nadaje się do wielokolorowych drobnych wzorów i jest pierwszym wyborem w przypadku zamówień na miękkie opakowania eksportowe do żywności. Typ stosu jest bardziej odpowiedni dla grubego papieru, tkanych toreb i grubych folii. Cienkie, miękkie folie łatwo się przesuwają podczas-drukowania z dużą szybkością; koszt zakupu sprzętu jest niższy.
P2: Do ilu kolorów nadaje się druk fleksograficzny?
Odp.: główny nurt to 6-8 kolorów i w razie potrzeby można to zrobić do 10 kolorów;
Pytanie 3. Czy można utwardzać UV i LED UV?
W przypadku farb specjalnych / utwardzania wstępnego-powłoki można dodać moduł utwardzający LED UV; preferuje się opakowania do żywności z tuszami-na bazie wody, aby spełnić wymogi UE dotyczące kontaktu z żywnością.
P4: Czy zapewniacie instalację, uruchomienie i szkolenia za granicą dla klientów zagranicznych?
Odp.: Changhong Machinery zapewnia-szkolenia w zakresie instalacji, uruchomienia i-obsługi na miejscu; jednocześnie zapewnia zdalne wsparcie techniczne oraz magazyn części zamiennych zapewniający dostawę części łatwo ulegających uszkodzeniu.
P5: Jakie są części eksploatacyjne sprzętu?
Odp.: Głównymi częściami zużywającymi się są: skrobak, wałek siatkowy, wałek gumowy, czujnik; Maszyna do druku fleksograficznego Changhong zapewnia-roczny serwis wymiany części zużywalnych.
Wniosek
ZMaszyna do druku fleksograficznego-stosowegodoMaszyna do druku fleksograficznego CIto nie tylko ewolucja struktury urządzeń, ale także odpowiedź branży druku fleksograficznego na propozycję rynkową „dywersyfikacji podłoży”. W przyszłości urządzenia, które mogą jednocześnie pokrywać cienkie folie, gruby przemysłowy papier opakowaniowy, degradowalne materiały środowiskowe i funkcjonalne materiały membranowe, będą zajmować korzystniejszą pozycję na światowym rynku druku opakowań.
Niezależnie od tego, czy jesteś start-upem-wchodzącym dopiero na rynek druku fleksograficznego, czy też dojrzałym producentem poszukującym możliwości zwiększenia wydajności i poszerzenia podłoża, firma Changhong może świadczyć-kompleksowe usługi, od wyboru sprzętu, debugowania procesów po-wsparcie posprzedażowe.
