Sektor opakowań z tworzyw sztucznych szybko się rozwija, napędzany globalnym dążeniem do zrównoważonego rozwoju, kontroli kosztów i lepszej wydajności produkcji. Obecne trendy rynkowe sprawiają, że folie opakowaniowe są coraz lżejsze i cieńsze, a bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska przyspieszają stosowanie niskoemisyjnych,-przyjaznych środowisku-atramentów wodnych i UV.
Tymczasem zapotrzebowanie na opakowania-małe partie, krótkie-nakłady i opakowania na zamówienie stale rośnie. Takie zmiany branżowe wyznaczają bardziej rygorystyczne standardy druku fleksograficznego w zakresie stabilności operacyjnej, dokładności pasowania, jednolitości druku i możliwości dostosowania procesu.
Torba na chusteczki
Torba na żywność
Torba do pieczenia
Plastikowa torba
Torebka na detergent
Opakowanie medyczne
Rozwiązania do drukowania na folii z tworzyw sztucznych
W opakowaniach elastycznych wykorzystuje się wiele rodzajów folii polimerowych, wszystkie o różnych właściwościach fizycznych i możliwościach dostosowania do druku. Maszyny do druku fleksograficznego Changhong doskonale radzą sobie z foliami z tworzyw sztucznych o grubości od 10 do 150 mikronów, pracując płynnie i stabilnie dla wszystkich popularnych struktur folii i rzeczywistych serii produkcyjnych.
Film PE
Elastyczne i odporne na niskie temperatury, szeroko stosowane w opakowaniach spożywczych, codziennych, chemicznych i kurierskich.
Film PP
Dobra przezroczystość i odporność na ciepło, stosowana do pakowania żywności, etykiet i codziennego drukowania opakowań produktów.
Film BOPP
Gładka powierzchnia, dobra wydajność drukowania, powszechnie stosowana do pakowania żywności, etykiet i laminowanych materiałów opakowaniowych.
Folia PET
Mocny, odporny na ciepło i stabilny wymiarowo, odpowiedni do-wysokiej klasy opakowań elastycznych i opakowań laminowanych.
Film PKP
Dobre zgrzewanie i przezroczystość, szeroko stosowane w opakowaniach do żywności i laminowanych opakowaniach elastycznych.
Folia PCV
Elastyczne i łatwe w formowaniu, stosowane przy etykietach, opakowaniach dekoracyjnych i druku opakowań specjalnych.
Film nylonowy
Wysoka odporność na przebicie i właściwości barierowe, odpowiednie do pakowania próżniowego, pakowania mrożonek i wysokiej jakości-opakowania laminowanego.
Folia biodegradowalna
W związku z trendem w zakresie opakowań ekologicznych, stosowanych w torbach na zakupy, opakowaniach do żywności i zrównoważonych opakowaniach.
Laminowane materiały opakowaniowe
Bariera, ochrona przed wilgocią i utrzymanie świeżości, szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i najwyższej jakości opakowaniach elastycznych.
Główne wyzwania w druku folii z tworzyw sztucznych
- Różne folie z tworzyw sztucznych (PE, PP, BOPP, PET itp.) mają różne napięcie powierzchniowe, dlatego w niektórych przypadkach przyczepność farby może być niestabilna.
- Folie z tworzyw sztucznych są wrażliwe na zmiany naprężenia, które mogą powodować rozciąganie, kurczenie się lub lekkie przesunięcie rejestracji podczas-szybkiej pracy.
- Niska energia powierzchniowa często prowadzi do słabego wiązania farby, dlatego przed drukowaniem zwykle konieczna jest obróbka powierzchni, taka jak koronowanie.
- Cienkie folie są bardziej narażone na marszczenie, elektryzowanie się statyczne i problemy ze śledzeniem podczas produkcji.
- Przy dużej prędkości elastyczność materiału może czasami powodować niewielki dryf rejestracji.
- Wydajność suszenia ma znaczenie, ponieważ atrament wymaga odpowiedniego utwardzania, aby uniknąć problemów z blokowaniem lub rozmazywaniem.
Zalety maszyny do druku fleksograficznego Changhong z tworzywa sztucznego
-
Stabilna ciągła produkcjaStworzone z myślą o długotrwałych-zadaniach w zakresie opakowań elastycznych, wydajność utrzymuje się na stałym poziomie podczas normalnej pracy fabrycznej.
-
Dokładna rejestracja wielu-kolorówKonstrukcja maszyny pomaga zachować wyrównanie kolorów podczas-druku wielokolorowego na elastycznych materiałach.
-
Szeroka kompatybilność systemów atramentowychKompatybilny z tuszami-wodnymi, rozpuszczalnikowymi i innymi popularnymi systemami stosowanymi w produkcji opakowań.
-
Kontrolowana wydajność obsługi sieciLepsza kontrola folii zmniejsza odkształcenia podczas pracy z dużą prędkością. -
Operacja oszczędzania energii-
Mniejsze zużycie energii, nadal odpowiednie do-ekologicznej produkcji opakowań. -
Konfigurowalna konfiguracja maszynyMożliwość dostosowania w zależności od rodzaju materiału, szerokości, grup kolorystycznych i potrzeb produkcyjnych.
Porównanie modeli
|
Typ maszyny |
Podstawowe zalety |
Typowe zastosowania |
| Bezprzekładniowa prasa fleksograficzna | Niezależny serwonapęd, wysoka dokładność rejestracji, szybka zmiana pracy | Wysokiej jakości druk-na foliach BOPP, PET, PE i elastycznych materiałach opakowaniowych. |
| Maszyna do druku fleksograficznego CI | Stabilna, wysoka-szybkość działania, doskonała kontrola rejestracji | Duże-zamówienia, takie jak opakowania do żywności i napojów oraz codzienne folie chemiczne. |
| Stosowa maszyna do druku fleksograficznego | Zwarta konstrukcja,-ekonomiczna, umożliwia-drukowanie dwustronne. | Produkcja małych-i{1}}średnich partii toreb plastikowych i ogólnych folii opakowaniowych. |
Polecane modele
Oto nasze zalecane maszyny do druku fleksograficznego do zastosowań w folii z tworzyw sztucznych, odpowiadające różnym potrzebom produkcyjnym, od-druku o wysokiej precyzji po bardziej opłacalne-rozwiązania do produkcji małych i średnich opakowań z tworzyw sztucznych.
Bezprzekładniowa prasa fleksograficzna
Bezprzekładniowa maszyna fleksograficzna wykorzystuje napęd bezprzekładniowy, system tulei i kontrolę naprężenia w pętli zamkniętej-w czasie rzeczywistym. Bieg pozostaje stabilny nawet przy dużych prędkościach, z dobrą rejestracją i niskim ryzykiem rozciągnięcia lub pomarszczenia folii. Kompaktowa konstrukcja i szybka zmiana pracy pomagają poprawić wydajność codziennej produkcji.
- Prędkość maszyny: 500m/min
- Dokładność rejestracji: ±0,05mm
- Stacje kolorów: 4–10 kolorów (możliwość dostosowania)
- Stosowane podłoża: 15–150 μm PE, PP, PET, NY i inne podłoża z tworzyw sztucznych
Maszyna do druku fleksograficznego CI
Maszyna do druku fleksograficznego CI jest zbudowana z centralnego bębna dociskowego, który utrzymuje stabilną rejestrację podczas ciągłej-szybkiej pracy. Zapewnia stałą wydajność kolorów i wysoką gęstość druku, szczególnie w przypadku-długich nakładów. System suszenia gorącym powietrzem i promieniowaniem UV zapewnia szybkie utwardzanie atramentu i stabilną wydajność.
- Prędkość maszyny: 200–350 m/min
- Dokładność rejestracji: ±0,1 mm
- Stacje kolorów: 4–10 kolorów (możliwość dostosowania)
- Stosowane podłoża: 10–150 μm PE, PP, PET, NY i inne folie z tworzyw sztucznych
Stosowa maszyna do druku fleksograficznego
Maszyna do druku fleksograficznego stosowego ma zwartą konstrukcję, stabilną pracę i łatwą konserwację. Obsługuje elastyczną konfigurację i drukowanie-dwustronne, odpowiednie dla małych i średnich wymagań produkcyjnych. Wydajność drukowania pozostaje stabilna, a jakość wydruku jest stała w przypadku różnych typów zadań.
- Prędkość maszyny: 100–200 m/min
- Dokładność rejestracji: ±0,15 mm
- Stacje kolorów: 2–10 kolorów (możliwość dostosowania)
- Stosowane podłoża: 10–150 μm PE, PP, PET, NY i inne folie z tworzyw sztucznych
Dlaczego warto wybrać plastikową maszynę do druku fleksograficznego Changhong
Changhong koncentruje się na produkcji maszyn do druku fleksograficznego i stale poprawia wydajność maszyn do zastosowań w elastycznych opakowaniach z tworzyw sztucznych. Dzięki doświadczeniu w zakresie kontroli naprężenia, stabilności rejestracji, suszenia i-szybkiej pracy, maszyny pomagają poprawić jakość druku, zmniejszyć straty materiału i zwiększyć wydajność produkcji. W przypadku opakowań do żywności, codziennych opakowań chemicznych lub wysokiej klasy-elastycznych opakowań zapewniamy stabilne i praktyczne rozwiązania w zakresie druku z tworzyw sztucznych, spełniające różne potrzeby produkcyjne.
Opcjonalne konfiguracje do drukowania z tworzyw sztucznych
- Drukowanie-dwustronne: stabilna rejestracja dla obu stron
- Odwijanie/przewijanie non-stop: w przypadku ciągłych serii produkcyjnych
- Suszenie promieniami UV: szybsze utwardzanie, mniejsze ryzyko rozmazywania
- Antystatyczny-: pomaga redukować kurz i defekty druku
- Obróbka koronowa: poprawia przyczepność farby do folii
