Prasy fleksograficzne Central Drum CI są preferowanym wyborem do druku na włókninach i papierze ze względu na ich wysoką precyzję, wydajność i stabilność. Ich unikalna konstrukcja wspólnego cylindra dociskowego zapewnia doskonałą dokładność rejestru, dzięki czemu nadają się szczególnie do wielo-kolorowej-produkcji wysokonakładowej. Jednak osiągnięcie optymalnych wyników druku na tych dwóch podłożach o odmiennych właściwościach wymaga głębokiego zrozumienia ich właściwości i precyzyjnej kontroli na każdym etapie procesu drukowania.
1. Charakterystyka podłoża: Wiedza jest kamieniem węgielnym sukcesu.
Włókniny: zazwyczaj mają porowatą i nierówną powierzchnię, co powoduje silne wchłanianie atramentu, ale jest podatne na przyrost punktów. Ich elastyczność sprawia, że są podatne na rozciąganie pod wpływem naprężenia druku, co wpływa na pasowanie. Ich niska wytrzymałość powierzchniowa sprawia, że są podatne na strzępienie się i mechacenie.
Papier: Gładkość powierzchni jest bardzo zróżnicowana (od szorstkiego papieru typu kraft do gładkiego papieru powlekanego), co bezpośrednio wpływa na reprodukcję punktów. Ich absorpcja atramentu i wytrzymałość powierzchni muszą być dostosowane do atramentu, aby zapobiec{1}}przebijaniu wydruku i wyrywaniu włosków.
2. Precyzyjne dopasowanie do druku: tworzenie podstaw sukcesu
- Dobór płyty drukarskiej: Twardość płyt drukowych stosowanych w fleksograficznych maszynach drukujących CI musi być dobrana do materiału. Przy drukowaniu włóknin stosuje się zazwyczaj bardziej miękkie płyty, aby lepiej dostosować się do ich chropowatej powierzchni i zapewnić odpowiednie przenoszenie farby. W przypadku drukowania na gładkim papierze można zastosować nieco twardsze płyty, aby uzyskać ostrzejsze punkty.
- Parowanie wałków rastrowych: Ma to kluczowe znaczenie dla kontrolowania objętości atramentu. Włókniny, ze względu na wysoką absorpcję atramentu, zazwyczaj wymagają większej pojemności atramentu, dlatego można wybrać wałki rastrowe o mniejszej liczbie nitek i większej pojemności atramentu. Podczas drukowania na gładkim papierze wysokiej-jakości do reprodukcji drobnych punktów wymagane są wałki rastrowe o większej liczbie nitek i mniejszej pojemności atramentu.3. Precyzyjna kontrola procesu: trzy podstawowe elementy
Kontrola naprężenia: System kontroli naprężenia w centralnej maszynie fleksograficznej z bębnem jest sercem procesu. Włókniny charakteryzują się dużą elastycznością. Nadmierne napięcie może powodować rozciąganie i deformację, co może skutkować błędnym zarejestrowaniem; niewystarczające napięcie może powodować marszczenie. Naprężenie papieru należy ustawić odpowiednio do jego wagi i wytrzymałości, aby uniknąć pęknięć lub zwisania. Utrzymanie stabilnego i zrównoważonego napięcia na całej linii drukującej ma kluczowe znaczenie.
Regulacja ciśnienia:
- Nacisk farby (wałek rastrowy i wałek płytowy): Delikatny kontakt jest wystarczający, aby zapewnić równomierne przeniesienie farby na płytę drukarską.
- Nacisk druku (wałek płytowy i wałek dociskowy): Istotą działania maszyny fleksograficznej jest „minimalny nacisk dla uzyskania optymalnych wyników”. Nadmierny nacisk może prowadzić do znacznego powiększenia i rozmazania kropek, zwłaszcza na włókninach; niewystarczający nacisk może spowodować rozmazanie i rozmazanie wydruku.
Wprowadzenie wideo
Atrament i suszenie: Fleksograficzna prasa drukarska CI zawiera wydajne systemy suszenia. Ze względu na szybkoschnącą charakterystykę suszenia włóknin, piec prasy musi być ustawiony optymalnie, aby uniknąć przesuszenia powierzchni. W przypadku papieru wymagane jest suszenie gradientowe, aby zapewnić dokładne utwardzenie warstwy farby. System atramentowy musi utrzymywać stabilną lepkość i pH, co jest niezbędne dla konsystencji koloru.
4.Po drukowaniu wałek rastrowy, płytkę i zbiornik z atramentem należy natychmiast dokładnie oczyścić, aby zapobiec wysychaniu-atramentu wodnego i zatykaniu komórek. Jest to kamień węgielny-długoterminowej i stabilnej jakości druku.
Podsumowując, opanowanie sztuki druku fleksograficznego z centralnym bębnem do włóknin i papieru to systematyczny proces, który zaczyna się od zrozumienia materiału i trwa przez dopasowanie do druku przygotowawczego,-dostrojenie procesu i-pielęgnację po druku. Tylko szanując naturę materiału i kierując się danymi i doświadczeniem, możemy konsekwentnie wytwarzać bezbłędne produkty o żywych kolorach i stabilnej jakości w tych dwóch szerokich obszarach zastosowań, zyskując w ten sposób podstawową konkurencyjność na rynku.
Próbka druku
