Aby dodatkowo zwiększyć jakość dostawy pras drukarskich flexograficznych, ustanowiliśmy protokół testowania fabrycznego, który przekracza standardy branżowe. Ten nowy standard ma na celu wcześniejsze zidentyfikowanie i rozwiązanie potencjalnych problemów, zapewniając, że sprzęt można szybko wprowadzić w stabilną produkcję w warsztatach klientów, zmniejszając w ten sposób czas debugowania i marnotrawstwa materiału.

Wiemy, że niezależnie od tego, czy jest to elastyczna modułowa struktura elastycznej prasy drukarskiej typu stosu, czy wysokie - wydajność rejestracji precyzyjnej maszyny do drukowania flexograficznego CI, muszą one przejść rygorystyczne i naukowe testy i weryfikację, aby naprawdę zrealizować swoje zalety projektowe. Dlatego nowy system testowania koncentruje się nie tylko na wydajności sprzętu w idealnych warunkach pracy, ale także koncentruje się na symulowaniu faktycznych scenariuszy produkcyjnych.
Autorytatywny certyfikat, zapewnienie jakości
Wszystkie procesy testowe i standardy jakości ściśle przestrzegają chińskiego certyfikacji bezpieczeństwa mechanicznego i standardów Europy CE. Nasz sprzęt został w pełni certyfikowany w ramach systemu zarządzania jakością ISO 9001 i systemu zarządzania środowiskiem ISO 14001. Te autorytatywne certyfikaty nie tylko pokazują nasze wyjątkowe standardy jakości i zarządzania produktem, ale także odzwierciedlają nasze zdecydowane zaangażowanie w bezpieczną produkcję, zieloną produkcję i zrównoważone innowacje. Każda dostarczona maszyna jest nie tylko narzędziem produkcyjnym, ale niezawodnym partnerem zweryfikowanym według standardów międzynarodowych.

Podstawowe ulepszenia nowego standardu są następujące:
1. Testowanie prędkości: każda prasa drukowania flexograficznego przechodzi ciągłe testy pracy na poziomie 10-15% powyżej oceny maksymalnej prędkości. Miara ta ma na celu ocenę stabilności podstawowych komponentów, takich jak system transmisji i łożyska, w warunkach przeciążenia, zapewniając niezawodną nadmiarowość wydajności.


2. Weryfikacja dokładności lenamicznej: W przypadku testowania stabilności precyzyjnej stosujemy dynamiczny system monitorowania. Podczas gdy sprzęt działa z pełną prędkością, czujniki precyzyjne wysokie - stale zbierają dane dotyczące odchyleń rejestracyjnych w całym procesie równowagi termicznej. Ten test specyficznie potwierdza zdolność maszyny do drukowania Flexo typu stosu i centralnego wrażenia w celu utrzymania wysokiej jakości drukowania jakości podczas długotrwałej pracy, eliminując precyzyjne dryf.
3. Testowanie zdolności do dostosowania materiału: Przyjmujemy podejście symulacji scenariuszy multi -, testowanie szybkiego przełączania między różnymi substratami, takimi jak folie i kartonami, w tym przejścia między wodą - i systemy atramentowe oparte na UV. Kluczowe wskaźniki, takie jak czas zmiany pracy i odpady materiałowe, są rejestrowane w każdym cyklu testowym. Kompleksowo ocenia to możliwość adaptacji typu stosu i CI Flexograficzne drukowanie w różnych warunkach procesowych, zapewniając ich zdolność do obsługi złożonych zamówień i gwarantując szerokie zastosowanie.


4. Zarządzanie archiwum cyfrowym: kluczowe dane testowe i podstawowe parametry operacyjne sprzętu są rejestrowane w całym procesie. Skompilowane dane będą służyć jako obiektywny dowód wydajności dla każdej prasy drukarskiej flexograficznej i będą dostarczane ze sprzętem, zapewniając odniesienie do przyszłej konserwacji i kontroli przez klientów.
Wprowadzenie wideo
Dzięki temu rygorystycznemu systemowi testowania przesunęliśmy kontrolę jakości do przodu, maksymalizując identyfikację i rozwiązywanie potencjalnych problemów przed opuszczeniem fabryki. Chociaż miara ta zwiększa nasze koszty testowania, znacznie zmniejsza koszty operacyjne klientów, odzwierciedlając naszą filozofię produkcyjną odpowiedzialności za nasze produkty i naszych klientów.
Ten standard testowy będzie nadal udoskonalony, a elementy testowe są aktualizowane wraz z zastosowaniem nowych technologii i materiałów. Uważamy, że tylko dzięki ścisłej kontroli jakości możemy zapewnić klientom naprawdę niezawodną maszynę do drukowania Flexo, pomagając im zdobyć przewagę konkurencyjną na rynku.










